我們使用氧化鋅，很多時(shí)候也是利用到的它的活性，該物質(zhì)具有很多優(yōu)勢(shì)值得去廣泛使用，并且它的出現(xiàn)，也在一定程度上改善了部分物體，特別是一些非金屬材料的性能。它對(duì)不同物質(zhì)有什么影響？
一、不同比表面積對(duì)橡膠性能的影響
不同比表面積的產(chǎn)品對(duì)橡膠產(chǎn)品的性能影響很大。膠料的物理性能、使用性能與材料的比表面積存在著相關(guān)關(guān)系。從膠料強(qiáng)伸性能看，氧化鋅在基本不降低伸長(zhǎng)率的情況下，能較明顯的提高膠料定伸強(qiáng)度。膠料的磨耗減量降低和壓縮疲勞溫升降低。在比表面積達(dá)到80m2/g以上時(shí)，可表現(xiàn)出優(yōu)良的普通物質(zhì)所不具備的綜合性能。比表面積在80m2/g以下的雖然也較普通物質(zhì)在綜合性能上為優(yōu)。
二、對(duì)膠料硫化特性的影響
對(duì)膠料硫化特性的影響較大，由于大比表面高活性，使膠料交聯(lián)密度提高。硫化曲線(xiàn)有整體隨時(shí)間后移的傾向，無(wú)論ts2、t90都較普通氧化鋅延遲。
三、對(duì)膠料物機(jī)性能的影響
氧化鋅對(duì)提高膠料物機(jī)綜合性能明顯，在強(qiáng)伸性能方面，300%定伸強(qiáng)度提高10%左右，同時(shí)扯斷伸長(zhǎng)率基本能夠保持不變。在降低磨耗減量、提高耐磨性方面優(yōu)勢(shì)明顯，磨耗減量的降低在10%以上，這是由于納米材料的小尺寸效應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)膠料所致，這種補(bǔ)強(qiáng)完全不同于炭黑的補(bǔ)強(qiáng)，其扯斷伸長(zhǎng)率、彈性均沒(méi)有降低。
四、對(duì)膠料生熱性能的影響
普通膠料的壓縮疲勞溫升是48℃，降低生熱25%，這對(duì)于輪胎等動(dòng)態(tài)使用的橡膠制品很重要。由于納米材料的小尺寸效應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)膠料使膠料變形降低所致。炭黑補(bǔ)強(qiáng)膠料雖然也能降低膠料變形，但其彈性降低，滯后損失增大導(dǎo)致了生熱劇增，而它補(bǔ)強(qiáng)后避免了上述缺點(diǎn)，故其生熱明顯降低。這個(gè)特點(diǎn)在輪胎胎體膠中同樣體現(xiàn)。
五、對(duì)膠料老化性能的影響
氧化鋅膠料的抗張強(qiáng)度，和扯斷伸長(zhǎng)率在熱空氣老化后的保持率良好，可能與小尺寸效應(yīng)增加了交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)密度，與高分子材料實(shí)現(xiàn)了分子水平的結(jié)合有關(guān)。對(duì)于輪胎等動(dòng)態(tài)使用的制品在使用中由于熱氧老化，導(dǎo)致材料性能下降導(dǎo)致產(chǎn)品破壞是必然的，提高在老化條件下材料的性能保持率，延緩這種破壞，對(duì)延長(zhǎng)制品使用壽命是非常重要的。
可見(jiàn)氧化鋅粉對(duì)不同的物質(zhì)，存在著不同的影響，同時(shí)它具有一定活性，在很多行業(yè)，特別是制作陶瓷行業(yè)上，很多時(shí)候也是充分利用到了它的心梗，去實(shí)現(xiàn)它的利用價(jià)值。
